д валов с зазором f9

1,05 Mb.страница3/5Дата конвертации21.11.2011Размер1,05 Mb.Тип Смотрите также:     3     ^ ПОРЯДОК РЕШЕНИЯ 1) По заданным характерам соединений определим систему, в которой выполнена посадка (система отверстия, система вала), записываем условное обозначение посадок, как это принято обозначать на сборочных чертежах. 2) По таблицам ГОСТ 25347-82 ([22], ч.1, с 78- 131) определяем отклонения отверстия и вала и записываем обозначение поля допуска, как принято на чертежах деталей. 3) Определяем предельные размеры вала и отверстия. 4) Определяем величину допуска каждой детали. 5) Находим величину предельных зазоров, натягов и допуск посадки. 6) В произвольно выбранном масштабе строим схему полей допусков. 7) Схематично в виде эскиза вычерчиваем соединения в cборе и каждой детали отдельно с обозначением посадок, предельных отклонений и шероховатости поверхностей. ^ ПРИМЕР. Дано соединение: € 40Н8 / f9 РЕШЕНИЕ. Данное соединение осуществляется в системе отверстия, посадка с зазором; условное обозначение заданного соединения: € 40Н8 ( +0,039 ) / f9 ( ) 2. Определим отклонение деталей по таблицам ([22], ч.1,c с 78- 131).Отверстие D : € 40Н8 ( +0,039 ). Верхнее отклонение отверстия ES= + 0,039 мм, Нижнее отклонение отверстия ЕI = 0. Вал d : € 40 f9 ( ) ^ Верхнее отклонение вала es = - 0,025 мм. Нижнее отклонение вала ei= - 0,087 мм.Определим предельные размеры деталей заданного соединения. Наибольший предельный размер отверстия: D max = D + ES, D max = 40 + 0,039 = 40,039 мм.Наименьший предельный размер отверстия: D min= D + EI, D min= 40 + 0 =40,0 мм.Наибольший предельный размер вала: d max = d + es, d max = 40 + ( - 0,025) = 39,975 мм.Наименьший предельный размер вала: d min = d + ei, d min = 40 + ( - 0,087) = 39,913 мм. Определим допуски деталей. Допуск отверстия: TD = D max - D min TD = 40,039 40,0 = 0,039 мм. Допуск вала: Td = d max d min Td = 39,975 39,913 = 0,062 мм. Определим величину предельных зазоров. Наибольший зазор: S ma x= D max d min S max = 40,039 39,913 = 0,126 мм. Наименьший зазор : S min = D min d max S min = 40,0 39,975 = 0,025 мм. Определим величину допуска посадки. Ts = S max - S min Ts = 0,126 - 0,025 = 0,101 мм., или Ts = TD Td Ts = 0,039 + 0,062 = 0,101 мм. €40H8 / f9 €40f9( ) €40H8( ) Рис.1.1. Схема расположения полей допусковРис.1.2. Эскизы соединения и его деталей Построим схему расположения полей допусков (рис. 1.1). 7. Вычертим сборочный и подетальный эскизы деталей с обозначением посадок, полей допусков с указанием предельных отклонений (рис.1.2). ^ ЗАДАЧА 2 Выбор измерительных средств и расчет исполнительных размеров калибров. Эта задача в зависимости от номера варианта решается для соединения с зазором (варианты 1-50) или с натягом (варианты 51-100). Выбор измерительных средств и методов измерения производят с учетом ряда факторов производства и характеристик точности изделия (масштаб производства, характер сборки, конструктивные особенности деталей и точность их изготовления). Правильный выбор средств измерения не только обеспечивает требуемую точность изготовления изделий, но и повышает качество и долговечность соединений и машин в целом. В контрольной работе требуется рассчи

Методические указания по проведению самостоятельной работы студентов

ПОРЯДОК РЕШЕНИЯ - Методические указания по проведению самостоятельной работы студентов